Aluminium messing og aluminium bronse er også kjent bokstavelig talt. Det er stor forskjell i farge mellom de to, og deres respektive prosessegenskaper og bruk er også forskjellige.
Aluminium messing er i utgangspunktet en spesiell messing (aluminium messing) dannet ved å tilsette aluminium til en kobber-sink legering.
1. Bruk av aluminium messing
Aluminium i aluminiumsmessing kan forbedre styrken og hardheten til messing, forbedre korrosjonsmotstanden i atmosfæren, og aluminiumsmessing brukes til å produsere korrosjonsbestandige deler
2. De viktigste egenskapene til aluminiums messing
Aluminiumsmessing har sterk slitestyrke. Den har høy styrke, høy hardhet og sterk kjemisk korrosjonsbestandighet. Det er kutte mekaniske egenskaper er også mer fremtredende. Det sømløse kobberrøret trukket fra aluminiums messing er mykt og slitesterkt. Sømløse rør av aluminium messing kan brukes i varmevekslere og kondensatorer, kryogene rør, undersjøiske transportrør. Produksjon av plater, stenger, stenger, rør, støpedeler osv. Inneholder 62 prosent ~68 prosent kobber, sterk plastisitet, brukes til å produsere trykkbestandig utstyr, etc.
3. Prosessegenskaper til aluminiums messing
Aluminiums-messing-serien er relativt kompleks, og noen av den komplekse aluminium-messingen inneholder tredje og fjerde legeringselementer som mangan, nikkel, silisium, kobolt og arsen. HAI66-6-3-2 og HAI61-4-3-1, som har flere legeringselementer, er legeringer som består av seks elementer, og noe av aluminiumsmessingen med kompleks prosessering er avledet fra spesialformede støpelegeringer.
Aluminiumsbronse er en kobberbasert legering med aluminium som hovedlegeringselement. Det er en aluminiumsbronse som inneholder jern- og manganelementer og tilhører høyfast varmebestandig bronse.
1. Bruken og egenskapene til aluminiumbronse
Aluminiuminnholdet overstiger vanligvis ikke 11,5 prosent, og noen ganger tilsettes en passende mengde jern, nikkel, mangan og andre elementer for å forbedre ytelsen ytterligere. Aluminiumsbronse kan styrkes ved varmebehandling, styrken er høyere enn tinnbronse, og motstanden mot høytemperaturoksidasjon er også bedre. Den har høy styrke og god slitestyrke. Den brukes til relativt høyfaste skruer, muttere, kobberhylser, tetningsringer osv. og slitesterke deler. Den mest fremtredende egenskapen er dens gode slitestyrke.
Aluminiumsbronse har høy styrke, hardhet og slitestyrke, og brukes ofte til å produsere giremner, gjenger og andre deler. Aluminiumsbronse har god korrosjonsbestandighet, så den kan brukes til å produsere korrosjonsbestandige deler, som propeller, ventiler osv. Aluminiumsbronse gnister ikke ved støt og kan brukes til å lage gnistfrie verktøymaterialer. Den har utmerket varmeledningsevne og stabil stivhet. Som et formmateriale vil det ikke føre til at det fester seg og riper opp arbeidsstykker når du strekker og ruller platevarmevekslere i rustfritt stål. Det har blitt en ny type formmateriale. Aluminiumsbronse har en formminneeffekt og er utviklet som en formminnelegering. Prisen på aluminiumsbronselegering er relativt billig, og den har blitt en delvis erstatning for noen dyre metallmaterialer, som å erstatte tinnbronse, rustfritt stål, nikkelbaserte legeringer osv. Det er nettopp på grunn av de utmerkede egenskapene til aluminiumbronse at det blir mer og mer populært og spiller en viktig rolle i sivil og militær industri.
2. Prosessegenskaper til aluminiumbronse
Aluminiumsbronse er mer egnet for smelting i kjerneløse induksjonsovner med middels og kraftfrekvens. Den største hindringen ved smelting i en induksjonsovn med kraftfrekvenskjerner er: Al, O eller A1,0 er lett å feste til veggen til smeltekanalen. Slaggen sammensatt av andre oksider gjør at den effektive delen av smeltekanalen reduseres kontinuerlig inntil hele delen av smeltekanalen er fullstendig blokkert av slagget.
Smelteatmosfæren til induksjonsovnen er lett å kontrollere, og smeltehastigheten er rask, noe som bidrar til å redusere eller til og med unngå risikoen for en stor mengde hydrogenabsorpsjon av smelten og dannelsen av Al,O, som er vanskelig å slippe ut fra smelten. Selv om veldig fin Al, O kan ha effekten av å raffinere krystallisering, men den største skaden er at Al, O kan bli kilden til lamellære brudddefekter i bearbeidede produkter.